学习的目的和要求

教育频道 2020-03-26182未知admin

  ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 学习的目的和要求 一、 实习目的及任务: 1、 通过参观实际建筑, 进一步提高自己对建筑文化、 建 筑知识以及建筑施工、 建筑材料的认识, 巩固和扩大所学理论知识, 提高学习积极性。 2、 通过参观在建工程及阅读施工图纸, 进行现场比较, 进 一步培养自 己的空间想象能力,提高识读工程图的能力。 3、 通过实习, 了解建筑工程施工工艺, 熟悉屋构造, 了解建筑材料的特性及应用。 4、 通过实习, 培养自己劳动的观点, 发扬理论联系实际 的作风,为今后从事建筑工程技术工作奠定基础。 二、 实习概况: 实习地点在襄阳市檀溪实习, 这个工程是襄阳市河西 有限, 襄阳市经营和襄阳市豪迪有限 共同的一个小区,建筑物结构为框架结构。 对测量工程、 钢筋工程、 模板工程、 混凝土工程等有了 很具 体的了解, 同时对部分工程进行实践操作。 实习期间完成了实习任务, 达到了实习目的。 三、 实习工程中学到的施工工艺 1.外墙面抹灰的工艺步骤 分为以下六步, 分别是: 基层处理刷界面剂基层抹灰二次刷界面剂卷材铺贴面层抹灰, 1 / 15 通过环环紧扣的这六个步骤, 便在墙体表面形成了一层、 牢靠 的防护层, 彻底解决了框架梁与填充墙之间渗水、 裂缝现象。 (1) 基层处理: 抹灰前将砖墙面、 混凝土面基层表面的灰尘、 污垢和油漆等杂 物和附着物清清除干净, 再将砖墙部位浇水湿润, 这里注意应提前 一天浇水, 抹灰时, 表面始终保持湿润。 在不同的界面处, 比如砖墙与混凝土墙交接处, 用射钉枪钉上 钢丝网固定, 钢丝网宽度不小于 300mm。 (2) 刷界面剂: 将界面剂(如 108 胶) 按 1: 4 的水灰比调成厚糊状, 并充分搅拌均匀,放置 5-10min(如 界面剂变稠), 再适当加入少量水调匀, 然后用泥板涂抹在基层面 上。 注意调制好的界面剂应在 5-6h 内用完, 这样它的和易性才会 比较好。 (3) 基层抹灰: 界面剂涂抹 10-20min 后, 再按要求抹底层砂浆, 底层砂浆厚 度以 5mm 为宜, 如果一次抹得太厚, 由于内外收水快慢不同, 易 产生开裂, 甚至起鼓脱落。 抹完后用木抹子搓平即可。 (4) 二次刷界面剂: 将界面剂按 1: ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 4 的水灰比调成厚稠状, 并充分搅拌均匀, 放置 10min, 待 界面剂变稠后, 再抹在底层砂浆上。 (5) 卷材铺贴: 当底灰施工 7-8 成干时, 在底灰上均匀反复的涂刷界面剂, 切 忌界面剂不宜过厚, 放置 10min, 待其变稠后再进行涂刷。 最后进行卷材铺贴, 用剪刀把 PPP 多层高新型复合防水卷 材剪成 3001000mm, 1501000mm 的一半贴在梁上, 1501000mm 的 另一半贴在砖墙上, 卷材的搭接范围 150mm。 在铺设 PPP 多层高新型复合防水卷材时, 一定要边铺边用 刮板从一侧向另一侧刮平, 并且将里面的气泡赶出使卷材铺贴平整, 粘贴密实。 如果有里面含有气泡, 就会导致砂浆起鼓脱落, 达不到铺贴 效果。 (6) 面层施工: 提前一天用界面剂作底层砂浆分格条(室外抹灰为了不显接槎, 防止开裂, 应按设计尺寸粘贴分格条, 做好分格条均匀分格处理) 的粘结材料, 分格条牢固,防止变形。 面层抹灰前, 充分湿润基层底灰, 在卷材上刷好界面剂后, 再 进行水泥砂浆面层施工。 面层施工完一天后, 进行浇水养护, 夏季应避免在日光爆晒下 抹灰。 3 / 15 2. 现场混凝土制备与浇筑施工工艺 一、 施工准备 材 料 ⑴水泥 1) 水泥宜选用 425 以上的普通硅酸盐水泥, 硅 酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐 水泥。 2) 水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、 普通硅酸盐 水泥》 (GB175-85) 标准和《矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐 水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》 (GB1344-92) 标准要求。 常用水泥的使用范围(略) 4) 水泥进场时, 应有出厂 合格证或试验报告, 并要核对其品种、 标、 包装重量和出厂日 期。 使用前若发现受潮或过期, 应重新取样试验。 包装重量不足的另行堆放, 作出处理。 5) 水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的。 品质指标包括氧化镁含量、 三氧化硫含量、 烧失量、 细度、 凝 结时间、 安定性、 抗压和抗折强度。 6) 混凝土的最大水泥用量不宜大于 550kg/m3. ⑵砂 1) 砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。 2) 砂按其细度模数分为粗、 中、 细。 混凝土工程应优先选用粗中砂。 3) 砂的含泥量(按重量计) , 当混凝土强度等级高于或 等于 C30 时, 不大于 3%; 低于 C30 时, 不大于 5%.对有抗掺、 抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂, 其含泥量不应大于 3%, 对 C10 ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 或 C10 以下的混凝土用砂, 其含泥量可酌情放宽。 ⑶石子(碎石或卵石) 1) 石子宜选用花岗岩为好。 其余石灰岩、 砂岩、 页岩、 或其它水成岩必须取样做石材强 度检定。 同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求, 决定 能否使用或有性使用。 2) 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的 1/4, 同时不得 大于钢筋间最小净距的 3/4.混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过 板厚的 1/2.且不得超过 50mm. 3) 石子中的含泥量(按重量计) 对等于或高于 C30 混凝土时, 不大于 1%; 低于 C30 时, 不大于 2%; 对有抗冻、 抗渗或其它特殊要求的混凝土, 石子的含泥量不 大于 1%; 对 C10 和 C10 以下的混凝土, 石子的含泥量可酌情放 宽。 4) 石子中针、 片状颗粒的含量(按按重量计) , 当混凝 土强度等于或高于 C30 混凝土时, 不大于 15%; 低于 C30 时不大 于 25%; 对 C10 和 C10 以下, 可放宽到 40%. ⑷水 符合国 家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土, 不需再进行检验。 2) 若采用非饮用的天然水、 受污染的湖泊水、 地下水等, 应先经检验符合《混凝土拌合用水标准》 (JGJ63-89) 的才能 使用。 ⑸轻骨料 1) 轻骨料混凝土用轻粗骨料、 轻砂(或普通 5 / 15 砂) 与水泥和水配制而成, 其干密度(原称干容量) 不大于 1950kg/m3. 2) 轻骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、 粘土陶粒和陶 砂、 页岩陶粒和陶砂, 以及天然轻骨料中的浮石、 火山渣等。 3) 采用轻骨料应分别符合《粉煤灰陶粒和陶砂》 (GB2838-81) 标准, 《粘土陶粒和陶砂》 (GB2839-81)标准。 《 页 岩 陶 粒 和 陶 砂 》 ( GB2840-81 ) 标 准 ,《 天 然 轻 骨 料 》 (GB2841-81)标准的。 其试验方法应按《轻骨料试验方法》 (GB2842-81) 标准执行。 ⑹外加剂和掺合料 。 机具 ⑴式混凝土搅拌机按进料额定容量有 250L 和 400L 两种, 按搅拌方式有自落式和强制式两种。 自落式的型应采用 JZ、 JD、 JS 型系列产品。 ⑵振动器分插入式振动器、 平板式振动器、 附着式振动器 和振动台。 ⑶台枰, 能称量 200kg 以上材料, 且有 CMC 标志。 ⑷斗车(手推车) 作业条件 ⑴基础工程应先将基坑内 积水抽干或排除, 坑内浮土、 淤泥和杂物要清理干净。 ⑵墙、 柱、 梁等模板内的木碎、 杂物要清除干净, 模板 缝隙应严密不漏浆。 ⑶复核模板、 支顶、 预埋件、 管线钢筋等符合施工方案和 设计图纸并办理隐蔽验收手续。 ⑷脚手架架设要符合安全: ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 楼板浇捣时尚应架设运输桥道, 桥道下面要有遮盖, 浇筑口应 有专用槽口板。 ⑸水泥、 砂、 石子及外加剂、 掺合料等经检查符合有关标 准要求, 试验室已下达混凝土配合比通知单。 ⑹台秤经计量检查准确, 振动器经试运转符合使用要求。 ⑺根据施工方案对班组进行全面施工技术交底, 包括作业内 容、 特点、 数量、 工期、 施工方法、 配合比、 安全措施、 质 量要求和施工缝设置等。 二、 操作工艺 1、 浇筑前应对模板浇水湿润, 墙、 柱 模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、 根据配合比确定的每盘(槽) 各种材料用量要过称。 3、 装料顺序: 一般先装石子, 再装水泥, 最后装砂子, 如需加掺合料时, 应 与水泥一并加入。 4、 混凝土搅拌的最短时间: 自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止可按表 5-24 采用。 ⑴掺有外加剂时, 搅拌时间应适应延长。 ⑵粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长 10 至 30s. ⑶轻骨料混凝土加料顺序: 当轻骨料在搅拌前预湿时, 先加粗、 细骨料和水泥搅拌 30s, 7 / 15 再加水继续搅匀。 未经预湿的轻骨料先加 1/2 用水量, 然后加粗细骨料搅拌 60s, 再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。 混凝土运输 ⑴混凝土在现场运输工具有手推车、 吊斗、 滑槽、 泵送等。 ⑵混凝土自搅拌机中卸出后, 应及时运到浇筑地点。 在运输过程中, 要防止混凝土离析、水泥浆流失、 坍落度变化 以及产生初凝等现象。 如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌 合。 ⑶混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间, 不宜超 过表 5-25 的。 掺用外加剂的混凝土, 其运输延续时间应由试验确定。 2) 轻骨料混凝土运输延续时间应适当缩短, 以不超过 45min 为宜。 若产生拌合物稠度损失或离析较重者, 浇筑前宜采用人工二次 拌合。 ⑷混凝土运输道应平整顺畅, 若有凹凸不平, 应铺垫桥 枋。 在楼板施工时, 更应铺设专用桥道, 严禁手推车和人员踩踏钢 筋。 混凝土浇筑的一般要求 ⑴混凝土自吊斗口下落的倾 ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 落高度不得超过 2m, 如超过 2m 时必须采取措施。 ⑵浇筑竖向结构混凝土时, 如浇筑高度超过 3m 时, 应采 用串筒、 导管、 溜槽或在模板侧面开门子洞(生口) ⑶浇筑混 凝土时应分段分层进行, 每层浇筑高度应根据结构特点、 钢筋疏密 决定。 一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍, 最在 不超过 500mm.平板振动器的分导厚度为 200mm. ⑷使用插入式振 动器应快插慢拔。 插点要均匀排列, 逐点, 按顺序进行, 不得遗漏,做到 均匀振实。 间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍(一般为 300~ 400mm) 振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm, 以消除两层间的 接缝。 平板振动器的间距应能振动器的平板覆盖已振实部分 边缘。 ⑸浇筑混凝土应连续进行。 如必须间歇其间歇时间应尽量缩短, 并应在前层混凝土初凝之 前, 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般 超过 2 小时应按施工缝处理。 ⑹浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、 预留孔洞、 预 9 / 15 埋件、 插筋等有无位移变形或堵塞情况, 发现问题应立即停止浇灌 并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 桩基承台、 梁、 混凝土浇筑 ⑴承台梁浇筑混凝土时, 应 按顺序直接将混凝土倒入模板中。 如留缝超初凝时间应按施工缝处理。 右使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度, 以 300~400mm 为宜,并不得集中一处倾倒。 ⑵振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法, 振动 棒与水平倾角约 60 左右,棒头朝前进方向, 棒间距以 500mm 为宜, 要防止漏振, 振捣时间以混凝土表面翻浆冒泡为宜。 混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。 ⑶梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的 1/3 范围内, 并 用模板挡好, 留成直槎(企口)继续施工时, 接缝处混凝土应先凿 去浮浆, 用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆, 使新旧混凝土接合良好, 然后才继续浇筑混凝土。 柱、 墙混凝土浇筑 ⑴柱、 墙浇筑前, 或新浇混凝土与 下层混凝土结合处, 应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配比相 同的水泥砂浆。 砂浆应用铁铲入模, 不应用料斗直接倒入模内。 ⑵柱墙混凝土应分层浇筑振捣, 每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。 混凝土下料点应分置循环推进, 连续进行, 并按表 6-24 ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 控制好混凝土浇筑的延续时间。 ⑶浇筑墙体洞口时, 要使洞口两侧混凝土高度大体一致。 振捣时, 振动棒应距洞边 300mm 以上, 并从两侧同时振捣, 以 防止洞口变形。 大洞口下部模板应开口并补充振捣。 ⑷构造柱混凝土应分层浇筑, 每层厚度不得超过 300mm. ⑸施工缝设置: 墙体宜设在门窗洞口过梁跨度 1/3 范围内。 墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。 柱子水平缝留置于主梁下面、 吊车梁牛腿下面、 吊车梁、 无梁楼板的柱帽下面。 梁、 板混凝土浇筑 ⑴肋形楼板的梁板应同时浇筑, 浇筑 方法应由一端开始用赶浆法推进, 先将梁分层浇筑成阶梯形, 当达 到楼板时再与板的混凝土一起浇筑。 ⑵和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑, 其施工缝应留设 在板底下 20~30mm 处。 第一层下料慢些, 使梁底充分振实后再下第二层料。 用赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进, 振捣时要避免触 动钢筋及埋件。 ⑶楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振动器垂直浇 筑方向来回振捣。 11 / 15 注意不断用标志以控制混凝土板厚度。 振捣完毕, 用刮尺或拖板抹平表面。 ⑷在浇筑与柱、 墙连成整体的梁和板时, 应在柱和墙浇筑 完毕后停歇 1~1.5 小时, 使其获得初步沉实, 再继续浇筑。 ⑸施工缝设置: 宜沿着次梁方向浇筑楼板, 施工缝应留置在次梁跨度 1/3 范围 内, 施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。 单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何。 双向受力板、 厚大结构、 拱、 薄壳、 水池、 多层刚架等结 构复杂的工程, 施工缝应按设计要求留置。 ⑹施工缝宜用木板、 钢丝网挡牢。 ⑺施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于 1.2Mpa 时, 才允许继续浇筑。 混凝土达到 1.2Mpa 的时间, 可通过试验决定, 也可参照表 5-26. ⑻在施工缝处继续浇筑混凝土前, 混凝土施工缝表面应凿 毛, 清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。 排除积水后, 先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆 然后继续浇筑混凝土。 ⑼浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。 10、 楼梯混凝土浇筑 ⑴楼梯段混凝土自下而上浇筑。 先振实底板混凝土, 达到踏步与踏步混凝土一起浇筑, 不 断连续向上推进, 并随时用木抹子(木磨板) 将踏步上表面抹平。 ---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ ⑵楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 ⑶施工缝: 根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段 1/3 范围内。 11、 大模板轻骨料混凝土浇筑 ⑴应连续施工, 不留或少 留施工缝。 ⑵应分层浇筑, 每层厚度不大于 300mm. ⑶由于轻骨料容 重轻, 容易造成砂浆下沉, 轻骨料上浮。 使用插入式振动器时要快插慢拔, 震点要适当加密, 分布均匀。 其振捣间距不应大于振荡棒作用半径的一倍, 振动时间不宜过 长, 防止分层离析。 ⑷施工缝设在内外墙交接处, 用钢丝网或木板档牢。 12、 混凝土的养护 ⑴混凝土浇筑完毕后, 应在 12 小时 以内加以覆盖, 并浇水养护。 ⑵混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天, 掺用缓凝型外加 剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。 ⑶每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 常温下每日浇水两次。 ⑷大结构如地坪、 楼板、 屋面等可蓄水养护, 贮水池 一类工程, 可在拆除内模板后,待混凝土达到一定强度后注水养护。 ⑸可喷晒养护剂, 在混凝土表面形成膜, 防止水分蒸 发, 达到养护的目 的。 13 / 15 ⑹采用塑料薄膜覆盖时, 其四周应压至严密, 并应保持薄 膜内有凝结水。 ⑺养护用水与拌制混凝土用水相同。 四、 实习的总结和体会 实习对我来说是个既熟悉 又陌生的字眼, 因为我十几年的学生生 涯也经历过很多的实习, 但这次却又是那么的与众不同。 他将全面检验我各 方面的能力: 学习、 生活、 心理、 身体、 思想等等。 就像是一块试金石, 检 验我能否将所学理论知识用到实践中 去。 关系到我将来能否顺利的立足于这 个充满挑战的, 也是 我建立信心的关键所在, 所以, 我对它的投入也是 百分之百的! 紧张的三个星期的实习生活结束了 , 在这三个星期里我还是有不 少的收获。 实习结束后有必要好好总结一下。 首先, 通过三个星期的实习, 通过实践, 使我学到了很多 实践知识。 所谓实践是检验真理的唯一标准, 通 过旁站, 使我近距离 的观察了整个屋的建造过程, 学到了很多很适用的具 体的施工 知识, 这些知识往往是我在学校很少接触, 很少注意的, 但又是 十 分重要基础的知识。 ---------------------------------------------------------------最新资料推荐-----------------------------------------------------15 / 15

原文标题:学习的目的和要求 网址:http://www.girls-young.com/jiaoyupindao/2020/0326/8224.html

Copyright © 2002-2020 大禹治水新闻网 www.girls-young.com 版权所有  

联系QQ:1352848661